DHA-HS1
DHA-HS1是适用于使用模具冲压成形加热至高温的钢板的热冲压工艺的模具用钢。由于导热率高，通过缩短模具的冷却时间，有助于提高生产效率，同时由于抗软化性高，有望改善模具寿命。有助于降低使用热冲压工艺的冲压产品的总成本。
开发背景
为应对环保需求，降低汽车油耗，汽车车身的轻量化正在加速进行。因此，使用热冲压工艺生产拉伸强度超过1GPa的超高强度钢的车身部件的趋势正在增加。因此，作为热冲压用模具钢，开发了能够高效冷却被加热的钢板的高导热率的钢种。
何谓热冲压工艺
相对于传统的冲压工艺在室温下成形钢板，热冲压工艺的优点是使用模具冲压成形加热到高温的钢板，并在成形时通过快速冷却钢板以获得高强度。
钢种名
特长
通过化学成分的最优化，兼顾高导热率和优异耐热磨损性的「热冲压用模具钢」。
为提高生产效率和改善模具寿命做出贡献。
※实用硬度
高导热率 高冷却效率
在常温下约为36 (W/m·K)，有利于缩短模压淬火时间及模具冷却时间。
导热率
- 尺寸
- ：Φ10mm×2mm
- 测定法
- ：激光闪光法
- 淬火
- ：1030℃ - 气体冷却(6bar)
- 硬度
- ：DHA-HS1 : 54HRC
H13 eq. : 50HRC
实型试验结果
(试验方法)
将两种类型的工模具钢并排比较，并测量刚冲压后的钢板温度。
(测试条件)
- 冲压节拍
- ：3.0spm
- 下死点保压时间
- ：6.0秒
- 冲压开始时钢板温度
- ：约850℃
- 冷却水温度
- ：约18℃
- 水冷孔位置
- ：距离模具表面 约10mm
高硬度 稳定的淬火性
在较宽回火温度范围内可以获得54HRC的高硬度。可做表面处理。
淬火回火硬度
- 尺寸
- ：10×15×20 mm
- 淬火
- ：1030℃ - 气体冷却(6bar)
截面硬度分布
DHA-HS1模拟型 (约130kg）
- 淬火
- ：1030℃ - 气体冷却(6bar)
- 回火
- ：560℃×１h×2次
高抗软化性 优异的耐热性
有利于减少高温钢板对模具表面的软化。高耐热性有望改善模具寿命。
抗软化性
- 尺寸
- ：10×15×20 mm
- 淬火
- ：1030℃ - 气体冷却(6bar)
相关资料
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注意事项
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